天宇绿洲丨家具制造中漆料的喷涂工艺介绍

一、喷涂方法
1、空气喷涂：使用压缩空气将涂料雾化成细小颗粒喷出。这是最传统也是最常见的喷涂方式之一，通过压缩空气推动涂料从喷枪中喷出并雾化成细小颗粒覆盖到工件表面上。这种方式适用于大多数类型的油漆和清漆，但缺点是会产生一定的过喷现象（即部分漆料未落到目标物上而浪费掉），同时对环境有一定污染。
2、无气喷涂：通过高压泵直接将涂料加压并通过特殊喷嘴射出。与空气喷涂相比，这种方法直接利用高压泵将液体涂料加压后通过特殊设计的喷嘴射出形成扇形或圆形喷雾。由于没有使用空气作为媒介，因此减少了过喷问题，能够获得更厚实均匀的涂层。适合于高粘度的漆料如聚氨酯等。
3、静电喷涂：利用电荷相吸原理，使带正电荷的涂料微粒吸附到接地的工件表面。基于电荷相吸原理工作的一种高效喷涂技术。将待处理物体接地作为负极，而带有正电荷的涂料微粒则会被吸引至其表面沉积下来。这样不仅可以提高着色率减少损耗，还能使涂层更加紧密牢固。尤其适用于形状复杂的小型部件或者金属家具。
4、UV固化喷涂：采用含光敏剂的漆料喷涂后立即用紫外线灯照射使其迅速硬化。结合了紫外线照射快速固化的特性来进行特殊处理的一种方法。首先将含有光敏剂成分的专用漆料喷涂上去，随后立即用高强度UV灯进行照射促使其迅速硬化定型。整个过程耗时短效率高，并能保持良好光泽度和平整度。
5、滚筒/刷子涂抹：适用于不易于机械喷涂或大面积平面的情况。虽然严格意义上不属于“喷涂”，但在某些情况下依然会被采用。例如对于大面积平面或是不易于机械喷涂的部分，手工操作可能更加灵活方便。不过需要注意的是这种方法容易留下痕迹或不均匀的地方。
二、涂料类型
1、硝基漆：快干、光泽好但耐热耐磨性差。
2、聚氨酯漆（PU漆）：硬度高、耐磨且防水性能好。
3、水性漆：环保型涂料，VOC含量低，易于清洁维护。
4、UV漆：通过紫外线照射瞬间固化，干燥速度快、附着力强。
5、油性漆：以天然油脂为原料，让家具看起来自然温暖，但干燥时间较长。
6、粉末涂料：无需溶剂即可形成的固体薄膜材料，适合户外金属家具。
三、工艺流程
1、准备阶段
预处理：去除木材表面的灰尘、油脂等杂质。
打磨：使用砂纸对木材进行打磨，使其表面平滑。
除尘：清除打磨过程中产生的木屑和粉尘。
2、底漆处理
底漆喷涂：均匀地喷涂一层底漆，增加涂层与木材之间的粘合力。
干燥：根据底漆说明书上的要求等待其完全干燥。
打磨：轻轻打磨底漆层以去除不平整处。
3、面漆处理
面漆喷涂：按照所需效果选择合适的面漆并均匀喷涂。
多层施工：对于需要多次喷涂的情况，每层之间都要保证充分干燥后再进行下一次喷涂。
最终打磨抛光：最后一层面漆干透后可适当打磨抛光提高光泽度。
四、安全注意事项
1、佩戴防护装备：如口罩、手套、护目镜等，防止吸入有害气体及皮肤接触化学品。
2、通风良好：确保作业环境有足够的通风条件。
3、遵守操作规程：严格按照设备和材料的安全使用说明进行操作。
4、废弃物处理：合理处置未使用的油漆及其他废弃物，避免环境污染。